涡轮流量计是利用叶轮的旋转不断地切割信号检测器中的磁钢与线圈的磁场磁力线的原理来测量介质的体积流量的。受原理限制，涡轮流量计在使用中，为避免故障的发生，尤其对叶轮的需要加强防护。

虽然仪表厂家在生产工艺中通过改进导流器、改变机芯材质、结构等方式加强了对叶轮的保护，减少了因为叶轮损坏导致的故障率，但是因为现场错误使用导致的涡轮流量计叶轮损坏故障也时有发生。

今天小编给大家介绍的，就是因为现场操作中流体突然冲击叶轮而导致叶轮损坏的一个案例。

现场情况介绍：

现场使用DN25 两线电流输出涡轮流量计三台 ，DN50两台，五台表均为计量使用。现场工艺流程如下：

首先开采原油经三相分离器，分离出水和油分别经两台管路到达油罐和水罐，所配流量计为DN25，管道压力现场反应大概3Mpa。流量计前大概25-30D，安装电磁阀，380V交流电供电（流量计出现50hz辐射干扰）。

三相分离出的气，经管道传输到装置冷却成气液状态，经脱烃塔后产生油后经过DN25管路传输至油罐，该管道压力据现场反应大概1Mpa。

油罐和水罐当液位达到排放要求后，经DN50管路排放，管道压力大概1Mpa左右。

仪表损坏情况介绍：

现场共五台流量计（水罐未使用），四台使用中的流量计机芯均已损毁。

综合分析，机芯损坏是因冲击造成。设备次投入使用，因管道都是空气，且压力过大，阀门开度不能调节的情况下，当阀门全开状态，流体经过流量计时，会产生强烈冲击足以损毁机芯。

现更换的四台流量计机芯后正在观察使用情况，现场脱烃塔管道DN25流量计，卧室罐液位由原先的40cm开启阀门改为液位25cm开启阀门，已达到控制流速，减小冲击的作用。与现场沟通了解近一周使用流量计都可以正常工作，阀门开启3-5秒大概流量是2.8m/h后面稳定在1m/h以上。

总结：

启闭阀门时要尽可能平缓，如采用自动控制启闭，zui好用“两段开启，两段关闭”的方式，防止流体突然冲击叶轮或者发生水锤现象而损坏叶轮。
还有要避免异物，杂质对叶轮的卡死，冲击！